存放在大氣中的金屬都會(huì)和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在表面形成氧化膜。普通碳鋼的氧化膜會(huì)隨著時(shí)間的推移繼續(xù)發(fā)生氧化，而抗菌不銹鋼在大氣中會(huì)在表面生成一層鈍化的、致密的富鉻氧化物，從而保護(hù)表面并阻止鋼材的進(jìn)一步氧化。

　　抗菌不銹耐酸鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，簡(jiǎn)稱抗菌不銹鋼。抗菌不銹鋼包括兩類特性----不銹特性和耐酸特性。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為抗菌不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

　　由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。抗菌不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素，尤其是鎘。一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)鋼材的含硌量大于12%時(shí)，鋼材中的鉻就會(huì)與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼材表面形成一層很薄的富鉻氧化膜，這層氧化膜可以阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。

　　當(dāng)抗菌不銹鋼表面的富鉻氧化膜被破壞后，可以馬上再生成一層新的富鉻氧化膜。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)抗菌不銹鋼組織和性能的要求。

　　抗菌不銹鋼按熱處理后的顯微組織可分為五大類：即鐵素體抗菌不銹鋼、馬氏體抗菌不銹鋼、奧氏體抗菌不銹鋼、奧氏體-鐵素體抗菌不銹鋼及沉淀硬化抗菌不銹鋼。

　　01、鐵素體抗菌不銹鋼

　　含鉻量在12%~30%。這類鋼的耐蝕性、韌性以及可焊性都是隨著隨含鉻量的增加而增加的，而且可以抵抗大氣、硝酸以及鹽水溶液等腐蝕，有著很好的抗高溫和抗氧化性能，很適合用于硝酸及食品的工廠設(shè)備。

　　02、馬氏體抗菌不銹鋼

　　這類抗菌不銹鋼體的強(qiáng)度比較高，但是可塑性和可焊性比較差。因?yàn)楹�的碳比較高，所以有著較高的強(qiáng)度、硬度以及耐磨性，但是耐蝕性會(huì)比其他的鋼體差，通常用于力學(xué)性能的一些零件上，比如彈簧和汽輪機(jī)的葉片等等，而且這種類型的鋼體都是經(jīng)過(guò)淬火和回火的處理后再使用的。

　　03、奧氏體抗菌不銹鋼

　　含鉻量大于18%，還含有大約8%的鎳以及少量的鉬、鈦、氮等元素。這類鋼的綜合性能比較好，可以承受住多種介質(zhì)的腐蝕，大多都是用來(lái)制作一些耐酸設(shè)備，比如耐蝕的容器或者輸送管道的設(shè)備零件等等。

　　04、奧氏體-鐵素體抗菌不銹鋼

　　是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的抗菌不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量18%~28%，Ni含量在3%~10%，有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。這類抗菌不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體抗菌不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體抗菌不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體抗菌不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相抗菌不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳抗菌不銹鋼。

　　05、沉淀硬化抗菌不銹鋼

　　基體為奧氏體或馬氏體組織，能夠通過(guò)時(shí)效硬化處理使其強(qiáng)化的抗菌不銹鋼。這類抗菌不銹鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅�可以發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，并在馬氏體機(jī)體上析出金屬間化學(xué)物，產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化。